破碎機生產廠家為您解答：如何選擇合適的破碎機配件。
      各種類破碎機的顎板、錘頭、板錘等易損件，都不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質提出高硬度、高韌性的要求，因此在實際選材時，一定要充分了解工況條件，合理選用材質。隨著國內工程建設的不斷推進，選礦設備得到大力的發(fā)展，其中，破碎機的使用是**常見的。由于客戶對設備性能的要求日益精細，通過不斷的試驗操作發(fā)現(xiàn)，好的破碎機配件是提高使用率的關鍵。
      1、關于破碎機的錘頭性能，作為錘式破碎機**關鍵的耐磨件，錘頭的耐磨性好壞直接影響著設備的使用率，因此選擇材質好的錘頭是廠家和客戶一直的想法。首先說一下高鉻鑄鐵材質的錘頭。一般來說，高鉻鑄鐵的優(yōu)點主要是其優(yōu)異的韌性和硬度，因此被廣泛用于錘頭的材質，這樣的材質耐磨性好，操作起來比較理想，而且該材質含有大量的高硬度碳化物。
      其次是高錳鋼材質的錘頭。高錳鋼材質主要具有加工硬化的特點，在實際操作過程中所受到的壓力主要是中底應力，沖擊力不夠，這樣就造成了錘頭表面不能被迅速高度硬化，而且高錳鋼的耐磨性并不好，特別是砂石料生產線等需要持續(xù)性作業(yè)的施工，一般不看好高錳鋼材質的錘頭，因此該材質已經出現(xiàn)被淘汰的趨勢。
      2、物料的組成及其硬度也是合理選材不可忽視的因素。研究表明，當金屬材料的硬度高于0.8的磨料硬度時，隨著相對硬度的提高。因此，在破碎機械易磨損件選材時，物料硬度越高，則對易磨損件材質的硬度要求也越高。所以在滿足韌性要求的條件下，應盡可能選用高硬度的材質。
      3、合理選材還應考慮易磨損件的磨損機制。如以切削磨損為主，則選材時應首先考慮硬度；如以塑變磨損為主或疲勞磨損為主，則選材時應先考慮塑性及韌性。因此在選擇材質時，對動板材質應優(yōu)先考慮韌性，而定板材質則應優(yōu)先考慮硬度。這樣兩種顎板選用不同性能的材質，可達到同步運行。
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